蒽塔管式加热炉的作用：

 蒽塔工艺中的管式加热炉主要承担煤焦油分阶段加热与分离作用，具体功能如下：

①.脱水预处理：

1.‌初步脱水:

‌ 煤焦油在蒽塔工艺中经贮罐初步加热静置脱水后，进入管式加热炉‌对流段‌，通过蒸汽加热至120~130℃，进一步去除水分，使含水量降至1%-6%以下‌。

2.‌蒸发分离‌ ：

脱水后的煤焦油进入一段蒸发器，顶部排出水分、挥发氨及轻油，底部输出无水焦油，为后续高温处理提供基础‌。

②. 高温裂解与分离

1.‌高温加热:

‌ 脱水煤焦油进入管式加热炉‌辐射段‌，被加热至400~410℃，达到馏分与煤焦油沥青分离所需温度‌。

2.‌二次蒸发:

‌ 高温焦油进入二段蒸发器，实现馏分与沥青的最终分离。此阶段热量主要由辐射室提供（占全炉热负荷70~80%），确保反应充分进行‌。

3.结构支持 :

‌辐射室‌：承担核心高温加热功能，通过火焰辐射传递热量，满足裂解反应的高温需求‌。

‌对流室‌：利用烟气余热对煤焦油进行预热，提升整体热效率‌。

通过上述分阶段加热与结构优化，蒽塔管式加热炉实现了煤焦油的高效脱水、馏分分离及能源回收，是焦油深加工工艺中的关键设备‌。

4.应用场景

管式加热炉广泛应用于石油炼制、煤化工、石油化工等领域，是这些工业领域中不可或缺的重要角色。它不仅能快速将热能传递给被加热物体，提高生产效率，还能有效利用能源，减少热损失和污染物排放，适应各种加热需求并在恶劣环境下稳定运行

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